锂电池铝壳注液机 欧姆龙NJ501-1400，搭载汇川ECAT节点分支器模块进行分布式总线控制，汇川通信耦合器进行分布式IO控制，模拟量控制 全自动EV方型铝壳二次注液机 汇川伺服扩展轴应用，扩展轴库文件（ 通过按照ECT通讯规则，对伺服轴的控制字进行读写控制来控制轴的运动，可以不需要在控制器里面建轴，可以提升控制器带轴能力 如使用的是NJ501-1300的CPU，除了可以带CPU自身的16个轴外，按照此种方式可以再多带数十个伺服轴 ） 转盘式结构设计，主工位大转盘复杂逻辑动作控制，测试分选工位小转盘控制。 电芯进站称重，分选，拔钉，注液，打钉压钉，胶钉检测一台机 整机采用EtherCAT总线网络节点控制，汇川SV660系列总线伺服 注液泵控制，储液罐，电压测试。 EIP网络通信诊断报警功能，ECAT节点通信诊断报警功能，轴故障诊断报警功能，轴转矩实时监控功能，轴报警代码触摸屏映射查询功能。 常用功能全部封装成功能块，气缸报警功能块，真空报警功能块，伺服轴动作功能块，可直接复制套用，缩短程序设计时间，触摸屏产量统计 上下游设备治具进站出站自动交互扫码控制。 触摸屏故障统计，智能车间MES对接信息交互，上下游设备自动进站自动出站信息交互控制，触摸屏多账户使用案例，优秀的触摸屏模板范例。 欧姆龙NJ系列实际项目程序+威纶触摸屏程序+新能源锂电设备 涵盖人机配方一键换型功能，故障记录功能，st+梯形图+FB块编写，注释齐全
在新能源锂电设备领域，锂电池铝壳注液机作为关键一环，其自动化程度与精准控制尤为重要。今天咱就来唠唠这款全自动 EV 方型铝壳二次注液机，看看它到底有哪些技术亮点。
一、硬件架构与控制核心
这台注液机搭载了欧姆龙 NJ501 - 1400 控制器，并且通过汇川 ECAT 节点分支器模块实现分布式总线控制，同时利用汇川通信耦合器进行分布式 IO 控制以及模拟量控制。这种架构使得整个系统的控制更加灵活高效，各部分模块各司其职又紧密协作。
二、汇川伺服扩展轴应用
这里不得不提汇川伺服扩展轴应用，它通过遵循 ECT 通讯规则，对伺服轴的控制字进行读写控制来实现轴的运动。这就意味着不需要在控制器里面建轴，大大提升了控制器带轴能力。比如说，要是使用的是 NJ501 - 1300 的 CPU，除了它自身能带动的 16 个轴外，按照这种方式还能再多带数十个伺服轴 。下面简单写段代码示意一下（这里代码只是示意逻辑，并非实际完整可运行代码）：
// 假设我们有一个函数来写控制字 void writeControlWord(int axisNumber, int controlValue) { // 这里根据ECT通讯规则，实际会涉及到具体的通讯接口函数调用 // 这里简化示意，假设存在一个虚拟的通讯函数sendData sendData(axisNumber, controlValue); } // 假设读控制字函数 int readControlWord(int axisNumber) { // 同样根据ECT通讯规则，通过通讯接口函数接收数据 // 假设存在虚拟的接收函数receiveData return receiveData(axisNumber); }这段代码简单模拟了对伺服轴控制字的读写操作。在实际项目中，会依据 ECT 通讯规则，调用具体的通讯接口函数来实现与伺服轴的准确数据交互。
三、结构设计与复杂逻辑控制
注液机采用转盘式结构设计，主工位大转盘和测试分选工位小转盘的控制可是个复杂活儿。主工位大转盘涉及复杂逻辑动作控制，小转盘则负责测试分选工位的精准定位。这种设计确保了电芯进站称重、分选、拔钉、注液、打钉压钉、胶钉检测等一系列工序能够有条不紊地进行。
四、网络通信与诊断功能
整机采用 EtherCAT 总线网络节点控制，搭配汇川 SV660 系列总线伺服，不仅在数据传输上快速稳定，而且具备强大的诊断功能。像 EIP 网络通信诊断报警功能、ECAT 节点通信诊断报警功能，能够实时监测网络通信状态，一旦出现问题迅速发出警报。轴故障诊断报警功能和轴转矩实时监控功能则对伺服轴的运行状况了如指掌，保障设备稳定运行。还有轴报警代码触摸屏映射查询功能，方便操作人员快速定位问题。
五、功能块封装与效率提升
为了缩短程序设计时间，常用功能全部封装成功能块，像气缸报警功能块、真空报警功能块、伺服轴动作功能块等，这些功能块可直接复制套用。例如气缸报警功能块：
// 气缸报警功能块示例 FUNCTION_BLOCK CylinderAlarm VAR_INPUT cylinderStatus : BOOL; // 气缸状态，TRUE表示正常，FALSE表示异常 END_VAR VAR_OUTPUT alarm : BOOL; // 报警信号，TRUE表示报警，FALSE表示正常 END_VAR IF NOT cylinderStatus THEN alarm := TRUE; ELSE alarm := FALSE; END_IF这段代码实现了简单的气缸报警功能块逻辑，当气缸状态为异常（cylinderStatus 为 FALSE）时，输出报警信号（alarm 为 TRUE）。通过这种功能块封装方式，大大提高了编程效率。
六、自动化交互与信息对接
在自动化交互方面，上下游设备治具进站出站自动交互扫码控制，实现了生产流程的无缝对接。同时，触摸屏不仅具备产量统计功能，还能进行故障统计。而且它还能与智能车间 MES 系统进行信息交互，实现上下游设备自动进站自动出站信息交互控制。并且提供了触摸屏多账户使用案例以及优秀的触摸屏模板范例，方便不同权限人员操作与管理。
锂电池铝壳注液机 欧姆龙NJ501-1400，搭载汇川ECAT节点分支器模块进行分布式总线控制，汇川通信耦合器进行分布式IO控制，模拟量控制 全自动EV方型铝壳二次注液机 汇川伺服扩展轴应用，扩展轴库文件（ 通过按照ECT通讯规则，对伺服轴的控制字进行读写控制来控制轴的运动，可以不需要在控制器里面建轴，可以提升控制器带轴能力 如使用的是NJ501-1300的CPU，除了可以带CPU自身的16个轴外，按照此种方式可以再多带数十个伺服轴 ） 转盘式结构设计，主工位大转盘复杂逻辑动作控制，测试分选工位小转盘控制。 电芯进站称重，分选，拔钉，注液，打钉压钉，胶钉检测一台机 整机采用EtherCAT总线网络节点控制，汇川SV660系列总线伺服 注液泵控制，储液罐，电压测试。 EIP网络通信诊断报警功能，ECAT节点通信诊断报警功能，轴故障诊断报警功能，轴转矩实时监控功能，轴报警代码触摸屏映射查询功能。 常用功能全部封装成功能块，气缸报警功能块，真空报警功能块，伺服轴动作功能块，可直接复制套用，缩短程序设计时间，触摸屏产量统计 上下游设备治具进站出站自动交互扫码控制。 触摸屏故障统计，智能车间MES对接信息交互，上下游设备自动进站自动出站信息交互控制，触摸屏多账户使用案例，优秀的触摸屏模板范例。 欧姆龙NJ系列实际项目程序+威纶触摸屏程序+新能源锂电设备 涵盖人机配方一键换型功能，故障记录功能，st+梯形图+FB块编写，注释齐全
这款锂电池铝壳注液机集成了先进的硬件控制、高效的编程方式以及完善的诊断和交互功能，是新能源锂电设备领域的一个优秀案例。其欧姆龙 NJ 系列实际项目程序搭配威纶触摸屏程序，结合人机配方一键换型功能、故障记录功能，以 st + 梯形图 + FB 块编写且注释齐全，为后续项目开发和维护提供了很好的参考。
