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一、仓库不只是一个放货的空间
二、管理仓库需要系统的方法
1、先从最基础的布局说起
2、每天的作业流程
收货是第一步，也是最容易出错的一步。
货物存好后，关键是要保持整齐和定位准确。
拣货环节，是仓库里工作量最大的一块。
发货是最后一步，必须仔细。
3、系统和数据
4、人员管理
三、怎么衡量仓库管得好不好？
1、库存准确率
2、订单处理速度
四、一些常见的问题
1、库存数据总是不准
2、仓库地方总是不够用，怎么办？
3、效率提不高怎么办？
小结
做制造和供应链这些年，我发现一个现象：
大家谈起采购、生产计划都能说不少，但一说到仓库，要么觉得太简单没什么可讲，要么觉得太琐碎不想深谈。
实际上，仓库管理好不好，直接关系到一家工厂或贸易公司的成本高低和运营顺不顺畅。
今天我就把这些年的实践经验梳理出来，讲一讲仓库管理的门道。
一、仓库不只是一个放货的空间
很多人对仓库的理解还停留在“储物间”的概念，这是一个认知误区。
我们首先得明确一点：仓库在整个供应链里，连接着前端的采购生产和后端的销售发货。库存资金大多压在这里，客户的订单也从这里交付出去。
说实话，我第一次接触仓库管理时，也以为只要把货管住别丢就行，后来才明白，它的影响比想象中大得多。
如果你遇到过这些问题：
- 发货经常出错
- 库存数据总对不上
- 场地永远不够用
- 员工抱怨找货难
那很可能就是仓库管理环节需要梳理了。
说到这里，我有份整理好的库存分析解决方案，提供了行业特色解决方案、物料分类策略模型、库存及指标优化、流程优化与KPI监控等功能，可以帮你实现仓库的高效管理。需要自取：https://s.fanruan.com/3dcep
二、管理仓库需要系统的方法
管理仓库，得有章法。我把它分成四个必须要做好的方面。
1、先从最基础的布局说起
一个好的布局能省下很多后续的麻烦。规划时，你要考虑这几个事情：
- 出入库频繁的货物，应该放在离门口近、通道顺畅的地方，减少搬运距离；
- 同一种类或者经常要一起出库的货物，尽量安排在相邻的区域；
- 重的、大的货物要放在底层，轻的就可以放在上层。
- 还有货位编号一定要清晰、有规律，要让工作人员能很快找到位置。常见的编码方式是“区-排-列-层”四级结构，比如“A-03-02-1”表示A区第3排第2列第1层。
这件事听着简单，但要做好并不容易，你需要在一开始就想清楚。
2、每天的作业流程
简单来说，仓库的日常主要就是四件事：收货、存放、拣货、发货。每一件都有需要注意的地方。
收货是第一步，也是最容易出错的一步。
用过来人的经验告诉你，一定要按步骤来：
- 提前和供应商约好时间，避免车都挤在门口；
- 核对清楚送货单、采购订单和实物是不是一致；
- 检查货物外观和数量；
- 最关键的一点是，验收完的货物，要尽快放到系统指定的货位上，不能随意堆在一边。
很多账目不准的问题，就是从收货后没有及时、准确上架开始的。
货物存好后，关键是要保持整齐和定位准确。
一个货位最好只放一个明确的物料，这样盘点时容易，找起来也快。货物堆放不能超过规定高度，标识要朝外，方便查看。
拣货环节，是仓库里工作量最大的一块。
怎么提高效率？
你得看看自己的订单特点。
- 如果订单数量多，但每个订单要的货品种类少，可以考虑把几个订单合在一起拣，然后再分开；
- 如果订单数量少，但每个订单要的货品很杂，那就适合一个一个订单单独拣。
最近我发现，根据一段时间的订单数据，把相近的拣货任务集中到同一个时间段处理，也能提升效率。
发货是最后一步，必须仔细。
你最好安排专人，在货物装车前，再核对一下货品、数量和单据，确认无误再放行。
3、系统和数据
当物种类多起来以后，靠手工记录是很难管准的。这个时候就得依靠仓库管理系统，让我们清楚地知道货在哪里、有多少、什么时候移动的。
不过话说回来，系统是工具，关键还是人怎么用。系统里的数据和仓库里的实物必须同步更新。
还有每天你最好关注几个基础数据：比如库存的数量对不对，拣货发货的快慢怎么样，差错主要出在哪个环节。这样就能看出来哪里需要改进。
4、人员管理
仓库作业终究要靠人完成，所以仓库团队的管理很重要，这部分有三个重点：
- 操作要有明确的标准，让新员工能按标准学会。
- 工作结果要可以衡量，像收货的准确率和速度，就可以和他们的绩效关联起来。
- 更重要的是，你得听听一线员工的意见，他们最清楚操作中哪里不方便、哪里可以改进。
三、怎么衡量仓库管得好不好？
评价仓库管理水平，你现在先不要看太多复杂的指标，抓住这两个核心的指标就行。
1、库存准确率
简单来说，是系统里记录的数量和仓库里实际的数量，能对得上多少。我们通常要求达到99.5%以上。
怎么做到？
就是要定期盘点，可以每个月循环盘点一遍，年底再做一次全面的盘点。一旦发现数量不对，要马上查原因，把漏洞堵上。
这里我提一句，你不能光知道错了，还得知道为什么错、集中在哪类货、哪个班次。
我用FineBI这个仓库分析工具做过一个分析看板，把每次盘点的差异数据拉出来，按物料类型、责任区域、发生时间多个维度下钻，很快就能定位到薄弱环节，改进起来就很有针对性。我把工具体验地址放在这里，可以试用看看：https://s.fanruan.com/f8rnq
2、订单处理速度
从接到订单到货物出库的时间。这个时间要稳定，并且要想办法缩短。
你可以把它拆开看：处理订单信息要多久，拣货要多久，打包要多久等等，每个环节都加快一点，整体就快了不少。
四、一些常见的问题
在实际操作中，你可能经常会遇到一些问题，我在这里说几个典型的。
1、库存数据总是不准
这个问题很常见，不知道你有没有遇到过。
怎么办？
- 要规定所有货物的移动，都必须有依据，比如凭着系统的出库单才能去拣货。
- 在收货和发货这两个最容易出错的环节，加强核对。
- 还是刚才提的定期盘点。
2、仓库地方总是不够用，怎么办？
你先别急着想扩大仓库，可以看看现有的空间是不是用好了。
- 分析一下库存结构，看看是不是堆了一些很久不动的物料？这些呆滞物料要想办法处理掉。
- 再看看货架的摆放和货物的堆放方式，能不能可以调整得更紧凑、更安全。
说白了，很多时候，空间不够是物料积压和管理问题导致的。
3、效率提不高怎么办？
这可能是流程、设备或者管理方法方面的问题。
你可以观察一下：
- 员工是不是花了太多时间在找货上？
- 布局能优化吗？
- 他们的推车、扫描枪这些工具顺手吗？
有时候，提供一台方便的拣货车就能省不少力。
小结
仓库管理是需要持续的投入和关注的。我建议你每个月固定花时间，回顾一下上面的那些数据和遇到问题，和团队一起商量怎么改进。
对于现在的很多新技术，比如各种自动化设备，你可以了解一下，但不要盲目跟进。先把基本的流程做扎实了，让现有的系统用好用顺，再考虑哪些技术真的能帮上忙。不然你的基础不牢，新技术也发挥不出作用。
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